• Overview
• انواع و نحوه کارکرد
• قسمت‌های مختلف کوره القایی
• عوامل مؤثر در بالا بودن بازدهی کاری کوره
• کنترل خوردگی و سایش
• منابع

کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد. مزیت اصلی کوره القایی فرایند ذوب تمیز، کم‌مصرف و کنترل دقیق متالورژی ماده مذاب در مقایسه با بیشتر روش‌های ذوب فلز است. امروزه بیشتر کارخانه‌های ریخته‌گری مدرن از این نوع کوره‌ها استفاده می‌کنند و کارخانه‌های ریخته‌گری دیگر نیز به دلیل آلودگی بالای کوره‌های بلند، در حال جایگزینی آن‌ها با کوره‌های القایی هستند.

بیشتر

کوره خشک کن دوار شامل یک استوانهایی است که در جهت مناسب میچرخد و به طور معمول با افق زاویه کمی دارد. طول استوانه ۴ تا بیش از ۱۰ برابر قطرش میباشد که ممکن است از ۳/۰ تا ۳ متر تغییر کند. **مواد جامد تغذیه شده به انتهای هر سیلندر وارد میشود و به واسطه سه خاصیت چرخشی، اختلاف ارتفاع و شبیه استوانه، محصول تمام شده از قسمت دیگر تعذیه می کنند.

بیشتر

این نوع از کوره های شفت برای تولید آهک با ظرفیت ۳۰۰تا ۱۰۰۰تن در روز کاربرد دارد. کوره های دبل شفت به دلیل استهلاک بالای تجهیزات تزریق هوا، آسیب دیدن لایه های نسوز به دلیل شوک حرارتی مداوم، مصرف برق زیاد و احتیاج مداوم به تعمیر و نگهداری، دارای هزینه بهره برداری بالاتری نسبت به کوره های سینگل شفت دارند.

بیشتر

کوره های دوار کوره های دوار در صنعت سیمان یکی از عظیم ترین، سنگین ترین و داغ ترین راکتورهایی است که . خطاهای ساخت و نصب که باعث می شود از روز اول محور کوره در صفحات افقی و عمودی در یک .

بیشتر

کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت (تکلیس) در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت بیشتر به کمک جرثقیل شارژ می‌شوند. کوره روی جک‌های ویژه به اندازهٔ ۴۵ درجه بلند می‌شود و بعد از شارژ، دوباره به جای خودش برمی‌گردد. سوخت این نوع کوره‌ها گاز، گازوئیل و مازوت است. مواد تولیدشده به‌وسیلهٔ کورهٔ دوار عبارت‌اند از:

بیشتر

یک مدل نیمه سه بعدی برای بررسی جریان و انتقال حرارت در کوره دوار ارایه شده است. مدل نهایی از حل کلی و کوپل مدل های گاز داغ، دیوار و بستر بدست می آید. تبادل اطلاعات بین مدل ها یک مدل نیمه سه بعدی ...

بیشتر

11/08/2022· کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ملایم دوران می نمایند کوره دوار آهک و دولومیت پس از کوره های سیمان پر کاربرد ترین کوره های دوار می باشند.

بیشتر

کوره های دوار را متوان در فرایند تولید موادی از جمله مواد غیر اهنی ، الیاژهایی مانند آهن ، مس ، آلومینیم ، روی ، استرنیوم ، نیکل ، تنگستن ، کرم و غیره مورد استفاده قرار داد و همچنین از کوره های دوار در فراید تولید کربنات کلسیم و تولید آهک زنده نیز استفاده می شود

بیشتر

کوره خشک­کن­های دوار برای خشک ­کردن کودهای شیمیایی از قبیل سولفات، فسفات، و نیترات آلونیوم و نمکهای پتاسیم، همچنین موادی مانند مواد معدنی، شن، سنگ آهک، خاک رس … زمان خشک شدن در این خشک کنها معمولاً بین ۵ دقیقه تا ۱ ساعت و ظرفیت آنها بین چند صد کیلوگرم تا چند صدتن تغییر می­کند. کوره خشک کن دوار

بیشتر

تحلیل و طراحی کوره های دوار سیمان در جهت بهبود کیفیت تولید. بخش اصلی واحدهای تولید سیمان کوره های دوار است، کوره های دوار سیمان به طور گسترده در صنعت سیمان برای تبدیل خوراک خام به کلینکر سیمان ...

بیشتر

کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد . کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب ...

بیشتر

با سلام واحد بازرگانی گروه مهندسی و مشاوره #مهراد_صنعت_سیناد با تکیه بر 12 سال تجربه بر طراحی و ساخت انواع کوره های دوار پخت ،ذوب و خشک کن های دوار چند واحد از کوره های کارکرده خود را برای فروش ارائه کرده است برای دریافت ...

بیشتر

26/10/2022· «مهسا، حدیث، سیاوش، ایران مثل آتش»؛ شعار حاضران در مراسم چهلم سیاوش محمودی آبان ۱۱, ۱۴۰۱ در دهمین روز از آبان ۱۴۰۱ و همزمان با چهل و ششمین روز از اعتراضات سراسری در ایران، شمار جان‌‌باختگان به ۲۸۸ تن رسید از جمله …

بیشتر

10/11/2020· شعله های آتش باعث گرم شدن لوله ها و مایعات داخل قسمت اول کوره می شود که به عنوان بخش تابش یا جعبه احتراق شناخته می شود. در این محفظه که احتراق صورت می گیرد ، گرما به طور عمده توسط تابش به لوله های اطراف آتش منتقل می شود. مایع گرم شونده از طریق لوله ها عبور کرده و سپس تا دمای مطلوب گرم می شود.

بیشتر

مثل آتش کوره دوار مخروط کتابچه تعمیر و نگهداری کوره های دوار فرآیند کربونیزاسیون زغال در ...

بیشتر

RHF: کوره های کف منقل دوار. منظور شما RHF چیست؟. بالا یکی از معانی RHF است. شما می توانید تصویر زیر را برای چاپ و یا به اشتراک گذاری آن با دوستان خود از طریق توییتر، فیس بوک، گوگل یا Pinterest دانلود کنید ...

بیشتر

3-2- خطاهای هنگام چرخاندن کوره 4-2- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن 5-2- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه 6-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت 7-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت 8-2- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن 9-2- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری 10-2- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت

بیشتر

کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است. این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد.

بیشتر

آیا آتش جهنم مانند آتش این دنیا است؟ - گنجینه پاسخ هااسلام کوئست - مرجعی برای پاسخگویی به سوالات دینی، اعتقادی و شرعی پاسخگویی به سوالات دینی, پرسش و پاسخ اسلامی, پاسخ به سوالات شرعی, پرسش و پاسخ مسائل شرعی, شبهات دینی ...

بیشتر

مشعل سرعت متوسط کوره دوار (opg)/ مشعل صنعتی/ شرکت مهندسی ... بیشترین موارد استفاده از مشعل کوره دوار مدل opg (o) در کوره‌های دوار کوتاه است که دارای راندمان حرارتی پایینی هستند و این قابلیت را دارد که با وجود اتلافات بالای ...

بیشتر

فرآیند آماده سازی کوره دوار آهک انعطاف پذیر است. دود با دمای بالا در پیش گرم کن عمودی می تواند به طور کامل برای تبدیل آهک به حالت تجزیه اولیهمورد استفاده قرار گیرد. خنک کننده عمودی را می توان در حرارت کوره قرار داد که فوری آهک خنک شود، بنابراین فعالیت محصول افزایشمییابد و انتقال راحت تر می شود. ساخت کوره دوار آهک

بیشتر

طراحی های مختلفی برای کوره های دوار انجام شده که اقتضای کاربرد آنها بوده است. این کوره ها در فرم و شکل های مختلفی بوده اند ولی شکل کلی آنها یک استوانه مستقیم دمبل شکل بوده است. در داخل کورهها همچنین از موانع یا بالابرهائی برای افزایش زمان اقامت مواد و نیز از قلابهائی برای کمک به حرکت و اختلاط مواد استفاده گردید.

بیشتر

24/03/2016· برچسب ها: تنش در رینگ های کوره دوار روش تنظیم شعله در مشعل کوره های دوار سنتیک کوره کوره های دوار مدل دینامیکی کوره دوار سیمان مرور بر شبیه سازی کوره دوار سیمان مقایسه و اندازه گیری در شبیه ...

بیشتر

كوره هاي دوار : كوره هاي دوار كه براي ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد ولي در حال حاضر در دنيا بيشتر انگليسي ها از آن استفاده مي كنند . يك شركت در انگلستان به نام Manometer سازنده اين نوع كوره ها است. Rotary Furnace كه با ظرفيت هاي 250Kg تا 70 تن مذاب چدن و تا 12 تن مذاب آلومينيوم مي سازد . سوخت اين نوع كوره ها گاز, گازوئيل و مازوت است .

بیشتر

کوره دوار اهک مانند سایر کوره های دوار از یک مخزن استوانه ای شکل که با افق زاویه دارد ساخته شده است. اجزای سازنده این نوع کوره شامل اند ازپوسته – رینگ – غلطک – چرخ دنده- چرخ ترمزها و مشعل ...

بیشتر

کلسیناسیون های بالقوه ناشی از آتش سوزی بالقوه مانند مواد شیمیایی خورنده است. به عنوان مثال در یک کوره بازتابی یا القایی، طلا با جیوه و سدیم آمونیاک ، نقرع با نمک معمولی و نمک قلیایی، مس با نمک و گوگرد، آها با نمک آمونیوم و سرکه، قلع با آنتیموان، سرب با گوگرد و جیوه با تیزاب کلسیناسیون شد. انواع آنها در انواع مختلفی ساخت و استفاده می شوند.

بیشتر

کوره ذوب روی روی نیز همچون سرب دارای نقطه ذوب پایینی است (419 درجه سانتی گراد) و تقریبا به راحتی ذوب می شود. به همین جهت حداکثر دمای قابل تحمل کوره های ذوب روی، 850 درجه سانتی گراد است. این فلز در حجم های صنعتی با کوره های دوار یا ثابت ذوب می شود، اما در حجم های کم می توان آن را حتی با یک کوره بوته ای کوچک نیز ذوب نمود. کوره ذوب مس

بیشتر

معرفی کوره، اجزای آن و انواع روش های طبقه بندی کوره ها معرفی تکنولوژی های فعلی کوره ها در صنایع مختلف کوره های سرامیک ها، ساخت آجر و سفالگری کوره های سیمان و آهک کوره های تولید شیشه گدازش سنگ معدن فلزات تصفیه فلزات کوره های فلش و بستر سیال فراوری فیزیکی فلزات آتش زنه ها و کوره های بازیافت کوره های حاوی اتمسفرهای احیا کننده

بیشتر

در این کوره، محصولات ثابت و آتش متحرک است. 3) کوره‌‌ های رولری (Roller Kiln): این کوره‌‌ ها جدیدترین و اقتصادی‌‌ترین کوره جهت پخت سریع محصولات سرامیکی هستند. هزینه تولید توسط این کوره‌‌ها به ...

بیشتر

خازن. در این مدار کوره القایی از 7 عدد خازن 100 نانوفاراد 275 ولت MKT استفاده شده است. بانک خازنی این مدار باید ظرفیت آن بین 600 تا 700 نانوفاراد باشد. خازن ها اگر موازی شود ظرفیت آنها جمع می شود مثلا ...

بیشتر