از اهداف تولید گندله افزایش عیار آهن کنسانتره به حدود 70 درصد برای احیای مستقیم و حدود67 درصد برای کوره بلند و تبدیل این کنسانتره به گندله (خرد کردن مواد آهن دار تا حدود 50 میکرون و افزودن درصدی از مواد چسبنده به مواد آهن ...

نقش بنتونیت در گندله سازی یا Pelletizing برای تولید فولاد و آهن می باشد. ابتدا بنتونیت سدیمی را با سنگ آهن خرد شده مخلوط کرده و با استفاده از نیروی گریز از مرکز این مواد به شکل دانه های نخودی تبدیل شده که به آن گندله گویند.

دانلود رایگان دستورالعمل آزمون های گندله سازی در مقیاس آزمایشگاهی که نشریه شماره 811 سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور است به صورت pdf. ... استانداردهای جهانی آزمایش‌های گندله‌سازی اکسید آهن ...

در این روش عامل احیا و تبدیل اکسید آهن به آهن فلزی گاز طبیعی است و فرآیند احیای مستقیم در حالت جامد رخ می‌دهد. در این روش سنگ‌معدن آهن پس آسیاشدن به صورت گندله (Pellets) درآمده و وارد رآکتور می‌شود.

عوامل موثر بر کیفیت گندله تولیدی در ابعاد صنعتی. بر حسب نوع کانی به‌طور عمده ۸۰ درصد دانه‌بندی مواد اولیه مورد استفاده برای تولید گندله اکسید آهن باید حدود ۴۰ میکرون باشد.

Jul 05, 2021· گاز طبیعی نیز پس از آن که تجزیه و تبدیل به H2 و CO شد وارد راکتور می شود.گندله (اکسید آهن) پس از آن که در حالت جامد به شیوه ی احیا مستقیم احیا شد.گندله به آهن اسفنجی (آهن فلزی) تبدیل می‌شود. در شیوه ...

در سال 2010 میلادی میزان گندله تولیدی از طریق این تکنولوژی 130 میلیون تن بوده است. ... دی اکسید تیتانیوم pa101 (درجه آناتاز) انواع مختلف تیتانیا (دی اکسید تیتانیوم) کدام اند؟ ...

در مقاله‌ای که از سوی سید تقی نعیمی ارسال شد، روش‌های مختلف تولید صنعتی گندله در ایران و جهان بررسی شده است. در گذشته دور تا سال‌های ۱۸۸۰م تولید کننده‌های آهن و فولاد پی برده بودند که «بار ...

• مقدمه
• گندله چیست؟
• فرایند گندله سازی چگونه است؟
• تاریخچه ی گندله سازی
• تولید گندله در ایران

• گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی از این مواد به کمک تکنولوژی گندله تهیه می شود که به عنوان ماده اولیه و خوراک کوره های احیای مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. ماده اصلی در ساخت گندوله سنگ آهن است که می بای...

گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ ... در 800 درجه سانتیگراد، اکسید آهنِ (FeO) سنگ‌آهن مگنتیت در یک واکنش گرمازا به اکسید آهن سه‌ظرفیتی یا ...

مهم ترین و عمده ترین مواد اولیه تولید گندله را سنگ های آهن تشکیل می دهند. این ماده اولیه اغلب به صورت کنسانتره حاصل از پر عیار کردن یا حذف مواد سنگی کانه های آهن در کارگاه های کانه آرایی است.

گندله چیست؟ نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. ... دراین کانی ها یک لایه اکسید آلومینیم هشت وجهی بین دو قشر سیلیس چهار وجهی قرار دارد و بدین ترتیب پیوند دو لایه سیلیسی که در آن ها سیلیسیم ...

مواد اولیه برای گندله سازی . مواد اولیه برای گندله سازی سنگ های آهن شامل: بنتونیت; شیر آهک; مواد آلی; آهک; سیمان; آب; میزان گندله آهن خام تولید شده در ایران در سال 1392 بالغ بر 20 میلیون و پانصد هزار تن رسید. که نسبت به سال قبل خود 12 درصد

بررسی اثرات پوشش دهی گندله گل گهر- چادرملو بر رفتار آن در فرایند احیای مستقیم افزایش دما در فرایند احیای مستقیم به خاطر فواید آن نظیر افزایش سرعت تولید و بهبود کیفیت محصول همواره مورد توجه تولیدکنندگان آهن اسفنجی است.

گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد می باشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نموده است.

قیمت کنسانتره و گندله آهن را بر اساس چند پارامتر شامل خلوص آهن، درصد اکسید آهن، میزان ناخالصی ها نظیر درصد فسفر، درصدگوگرد، درصد آلومینا، درصد سیلیس همچنین بر اساس سایز فرآورده ها، اعلام می کنیم.

قیمت کنسانتره و گندله آهن را بر اساس چند پارامتر شامل خلوص آهن، درصد اکسید آهن، میزان ناخالصی ها نظیر درصد فسفر، درصدگوگرد، درصد آلومینا، درصد سیلیس همچنین بر اساس سایز فرآورده ها، اعلام می کنیم.

Jun 12, 2019· در این مرحله گندله در اتمسفر اکسید کننده حرارت داده می شود . بدین طریق ابتدا گندله خشک می شود و سپس پخته می شود . پس از این که گندله به صورت کامل پخته شده ، باید به شکلی که روی ان ترک ایجاد نشود ...

Sep 14, 2022· نگاهی به مراحل فنی تولید گندله در ایران گندله را چگونه می‌سازند . چندی قبل در مقاله‌ای از سوی سیدتقی نعیمی استاد دانشگاه روش‌های مختلف تولید صنعتی گندله در ایران و جهان مورد بررسی فنی و اقتصادی قرار گرفت.

در این مرحله گندله با ابعاد مطلوب و سختی کافی تولید و برای پخته شدن و سخت شدگی ارسال شود. گندله ها برای سخت شدن در اتمسفر اکسید کننده, با دقت تا حرارت نرم شدن سنگ آهن در دستگاهی حرارت داده می شوند.

Mar 13, 2021· گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد. ... واکنش بنتونیت با اکسید‌های آهن برای تولید سرباره در زمان و جریان پخت گندله در ...

گندله آهن، گلوله‌هایی کوچک هستند که از به هم چسباندن ذرات کوچک و ریز سنگ آهن ( که کنسانتره سنگ آهن نام دارد ) ایجاد می‌شوند. ... ندارند ، تولید دی اکسید کربن و گازهای گلخانه ای را به میزان ۱۴ ...

گندله اکسیدی سنگ آهن:16-9 میلیمتر، درصد آهن: 66 درصد ، استحکام فشاری گندله: 300 کیلوگرم بر گندله: میزان اشتغال زایی: 500 نفر مستقیم، 5000 نفر غیر مستقیم

۱-۱- تاریخچه گندله سازی در جهان و ایران: در صنایع فولادسازی، کانه های آهن استخراج شده از معدن پس از عملیات کانه آرایی و انجام فرآیندهایی به گندله تبدیل می شود. گندله از ابتدای قرن بیستم ...

گندله چیست؟. نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله ...

ناحیه گندله سازی خام Green Pelletizing Area: دراین ناحیه 9 دیسک بامشخصات کاملا یکسان وجوددارد وخمیر تولید شده درناحیه خمیرسازی توسط نوارنقاله ها به مخازن بالای دیسکها منتقل می شود. ... کاربردهای اکسید ...

روند تبدیل گندله خام به سخت شدن. روند سخت شدن گندله به این صورت است که ابتدا گندله ها در اتمسفر اکسید کننده در دستگاه های مخصوص تا حرارت نرم شدن سنگ آهن، حرارت داده میشود در این حین نباید درجه متخلخلی گندله پایین بیاید تا ...

گندله ها دارای خواص ... دراین کانی ها یک لایه اکسید آلومینیم هشت وجهی بین دو قشر سیلیس چهار وجهی قرار دارد و بدین ترتیب پیوند دو لایه سیلیسی که در آن ها سیلیسیم، چهار ظرفیتی است توسط یک لایه ...

Aug 16, 2020· در سالهای گذشته مخروط گندله سازی فقط برای گندله ی اکسید آهن معرفی می شد. مخروط گندله سازی با جرثقیل به دور خود گندله را به وجود می آورد. سرعت دروان مخروط گندله سازی باید اندکی زیاد باشد.

چنانچه در کنسانتره تولیدی، گوگرد، اکسید سدیم و پتاسیم وجود داشته باشد مشکلاتی در فرآیند پخت گندله و به‌ویژه در کوره‌های احیای مستقیم چنین گندله‌هایی به وجود خواهند آورد.علاوه بر این ...

توزیع سرعت و فشار در گندله منفرد می تواند به مدل سازی مجموعه ای از آنها در کوره احیای مستقیم گندله های اکسید آهن موجود در شرکت فولاد خوزستان تعمیم داده شود و به رفع تنگنای نامشخص موجود ( کاهش ...